图为：华美阳光生产车间

一根10厘米长、孔径75微米的玻璃管材，要被加工成5厘米长、内径4至5微米的针管，而且，在4微米到5微米的1微米空间里，还要生产出内径大小不一的500多种不同规格产品，这种“绣花”功夫如何练成?6月26日，湖北日报全媒记者在湖北华美阳光生物科技有限公司看到这项填补国内空白的技术成果。

华美阳光建在石首金平工业园内，占地8亩，院内只有两栋房，一栋厂房，一栋办公楼，分别只有三四层楼高，看起来很不起眼。进入车间之前，要脱鞋、穿衣戴帽，换上一整套生产服装，吹风除尘等，一道道清洁关很严格。十几条生产线，几十号人，非常安静，生产设备都是些小型精密仪器，每个工人面前有一台显微镜。“车间就像实验室，生产很精细。”该公司总经理阳敦柏介绍，试管婴儿针细小、易碎，要经过拉针、断针、磨针、拔尖、弯针等10多个工序，精度要求极高，全部工序在显微镜下完成。

阳敦柏说，这种“试管婴儿显微注射玻璃针”是由他哥哥阳敦松研发出来的，技术水平国际领先。阳敦松是全球知名试管婴儿专家，1992年率先在英国取得显微注射体外授精成功，1996年到美国佛罗里达州开展冷冻卵细胞临床应用。

之前全球只有COOK等3家企业生产试管婴儿针，国内没有一家，而国内每年有5万多例试管婴儿手术，各大医院所需器械全部进口。2007年阳敦松三兄弟在石首建厂生产试管婴儿针，填补国内空白。

建厂之初，标准不易掌握，品质无法保证，各大医院都不接受华美阳光产品。“国外医院承认你的技术先进，但不认可你的产品品质。”阳敦柏说，前5年公司举步维艰，亏损严重，兄弟三人抱头痛哭。“这种精细活要有工匠精神，必须培养出一批工匠。”阳敦柏说，哥哥到车间手把手教员工，培养出6名技术骨干。后来骨干传帮带，员工们逐渐掌握生产标准，产品品质很快提升。

从失败到成功，阳敦柏感悟最深的是品质，而关乎品质的关键不是设备，而是人，所以公司除了支付较高工资待遇，还非常注重人文关怀。员工王永燕房子拆迁遇到官司，公司出面帮她跑城管、房管局、法院，最后圆满解决。员工李文娟要辞职，公司开欢送会，感动得她居然留下来……

公司家庭般的温暖关怀，让员工全身心投入生产，还摸索出一些技术窍门，搞出小发明。断针环节，以前靠员工用嘴吹走玻璃毛须，后来员工发明一种自动吹气装置;显微镜照明光线对眼睛和皮肤都有损伤，员工发明一种照明灯筒，有效遮住多余光线，控制照明范围;磨针环节，以前用注射针管注水清洗针管，后来员工发明一套自动滴水装置，效率提高数倍。

阳敦松团队研发出高精度成像检测技术，把产品拍照后放大，能清晰观测到有无瑕疵。公司还建立倒逼机制，根据检测环节确定的标准，将其反馈到生产环节，降低废品率。“我们所有产品都实行100%检测，绝不放过一根废品针。”阳敦柏说，近年产品很快打开国外市场，畅销美国、日本等医疗发达国家，还成为美国和日本相关企业的代工厂。 华美阳光获得12种专利证书，其中一种试管婴儿剥卵操作器获得发明专利，显微注射管等11件产品获得实用新型专利。玻化冻存杆等3种发明专利等待审批，磨针仪等7种专利已经受理。“我们现在是国家高新技术企业，省级隐形冠军中的科技小巨人。”阳敦柏介绍，2018年企业在8亩地上产值4000万元，交税600万元，平均每亩产值500万元，交税75万元，充分显示了高科技企业的魅力。