云上荆州报道：在国家积极推进“中国制造2025”的战略背景下，作为全国最大的冰箱生产基地，美的冰箱荆州工厂，率先推进品质数字化和智能化技术应用，为产品品质提升，并最终实现“质量零缺陷”带来全新可能。

在荆州开发区美的冰箱品质数智化工厂的中心区域，一块大屏幕实时显示整条生产线45个关键质量控制点的全部数据，实现品质的在线化、可视化。通过大屏，工作人员不仅实时掌握产品、设备、过程的质量参数波动，还可以通过数智化系统提前预警甚至停线处理，将质量问题消灭在“萌芽”状态，实现品质控制的自动化、智能化。

除了数智化改造，在品质检验中，美的冰箱荆州工厂还引入人工智能技术，大幅提升准确率和效率，减低不良率。过去，从冰箱外观到螺丝钉孔，都要靠人工一一检测，因为产线混流生产，型号众多，检验项目繁杂，工作人员容易产生视觉疲劳，疏漏在所难免。现在，美的冰箱荆州工厂通过在8个关键工序和点位引入自主研发的AI技术，已全面实现智能化检验。

任彦辉介绍，由于冰箱生产模式特殊，多种型号规格的产品混流在同一产线上同时生产，且制造工艺复杂、生产流程长，为品质管控带来重重考验。与此同时，消费者对产品质量的要求也日益提高。传统品质管理的“人海战术”、事后检验模式已越来越不能满足“品质消费”时代的要求。为此，美的集团自2019年初开始，对冰箱荆州工厂进行品质全流程的数智化改造升级，实现原料、生产、成品、物流等全流程品质数据的拉通。

美的冰箱荆州工厂品质部长任彦辉表示，通过改造，品质数字化率从15.8%提升至100%，检验智能自动化率从5%提升到67%，产品质量提升达到15%。预计明年上半年，荆州品质数智化工厂的检验智能自动化率将提升至96% 。

记者：王章青