云上荆州报道：5月27日，《工人日报》报道了国家级重大专项技术——纳米弹性凝胶自密封水泥浆体系 在涪陵页岩气田焦页15-S1井产气层固井作业中的完美首秀，这也标志着我国页岩气勘探开发再添"利器"。该成果由长江大学非常规油气湖北省协同创新中心 联合江汉石油工程公司、江汉油田涪陵页岩气公司共同研发。

5月4日，江汉石油工程钻井一公司西南固井队经过2个半小时的紧张施工，顺利完成涪陵页岩气田焦页15-S1井气层固井作业。这标志着国家级重大专项技术——纳米弹性凝胶自密封水泥浆体系首次成功应用。

据介绍，油、气井在钻井过程中和完井后，会将一个铁制的套管下到指定的位置，然后在套管和地层之间注入水泥，将套管柱和地层岩石固结起来。这样可以保护套管不受地层的腐蚀，不发生挤压变形，从而对井壁起到支撑作用。

自涪陵页岩气勘探开发以来，由于焦石区块地质构造复杂，浅层气十分活跃，易发生气窜，导致固井质量下降，影响后期压裂施工。涪陵页岩气田环空带压预防技术研究项目负责人王晓亮介绍，研发团队从2016年底就开始了这项技术研究，经历了2年半的探索，今年开始在现场应用。

研发过程中，技术人员通过室内实验，将凝胶分散成纳米颗粒，从而解决了凝胶与水泥浆的配伍问题，实现了纳米凝胶与水泥浆互溶互混，水泥浆与纳米凝胶成为一个互溶体系，胶结强度是普通水泥浆的2.8倍，抗压能力强，不易破碎，能够保证水泥环对活跃气层的有效封隔，为安全生产提供保障。

该成果由长江大学非常规油气湖北省协同创新中心，联合江汉石油工程公司、江汉油田涪陵页岩气公司共同研发。据了解，长江大学“非常规油气湖北省协同创新中心科技成果转化基地” 设在荆州市嘉华科技有限公司，嘉华公司已经有了前沿的技术和产品，来解决作为国家示范区的涪陵页岩气开发中遇到的技术难题。此次成功应用，将为涪陵页岩气田的高产稳产提供全新的固井工艺，促进国家级页岩气示范区高效规模化开发。同时，嘉华公司也将从转化基地的角度出发，一边转化一边收集问题反馈，再推动进一步的研发。

(记者：陈孝伍 卢艳)