图为：江汉精细化工厂区全景图。(企业提供)

今年半年经济总结会上，荆州市领导点名表扬荆州市江汉精细化工有限公司，原因是这家企业半年交税1.35亿元，成为全市工业经济的亮点。

表扬，不仅仅来自于税收数字，还源于企业的抗压性——在国内，作为一家生产化工新材料的民营企业，面临环保和安全生产“一票否决”的巨大压力；国际上，受贸易摩擦影响，下游客户出口压力已经顺着产业链传导到企业——即使如此，江汉精细化工依然韧性十足，还主动进行产能扩张，投资数亿元新建车间。

其底气来自何处？

“被订单追的感觉没有了”

8月8日，江汉精细化工厂区内一辆大货车正在装货，两辆叉车将装有黄色液体的白色塑料罐装进集装箱。公司办公室主任宋武介绍，这是运往上海米其林的硅烷产品，从荆州盐卡港装船。

公司董事长甘书官说，米其林是公司最大客户，每年都向江汉精细化工采购硅烷产品，然后发往美国、泰国等全球各大公司。江汉精细化工现有300多家国外客户，包括倍耐力、固特异等全球排名前十的大型轮胎厂和知名化工企业。

“10多年来，除了2008年受金融危机影响产品销售外，其他年份公司产品订单都处于排队销售状态，供不应求，公司只能选择性接单。”甘书官说。

“你们的产品为何这么紧俏？”

甘书官介绍，硅烷产品广泛应用于工业各大领域，号称“工业味精”，是工业经济“晴雨表”。随着中国工业高歌猛进，硅烷行业也一路攀升，成为《中国制造2025》十大重点领域之一。

江汉精细化工成立于1998年，是国内最大硅烷生产企业、全省隐形冠军首批示范企业，“江汉硅烷”品牌被业内公认为能够代表我国硅烷领域最高成就的优秀品牌。

“我们生产12大系列100多个品种的硅烷，年产量16万吨，其中60%出口。”甘书官说，尽管2018年国内外市场复杂多变，公司依然出口创汇1.3亿美元。

“以前我们总是被订单追着赶进度，今年这种感觉没有以前那样强烈了。”宋武说，企业采取多种有效的应对方法。

“放下身段”开拓新市场

今年上半年，江汉精细化工出口创汇与去年同期基本持平，国际大客户对硅烷需求量有所下降。“一方面是贸易摩擦，一方面是汽车行业整体下滑。”甘书官说，往年美国市场占江汉精细化工出口份额的13%，今年很多客户都取消订单。为了保住这些客户，江汉精细化工不惜降价，与客户一起承担加征关税的后果。

传统大客户市场出现波动，公司“放下身段”开拓新市场。

8月以来，公司总经理甘俊不停在日本、韩国市场穿梭，一些日韩企业已经向江汉精细化工下单了。

今年上半年，江汉精细化工产品总体价格下降20%以上，但销售额基本与去年同期持平，得益于新市场增加了12%的销售量。“化工企业不能停产，否则设备腐蚀加快，人员工资也要保障，即使利润下降，只要在可承受范围之内，我们都要硬着头皮上。”甘书官说，从长远看，加征关税只是短期行为，无论如何经济都会好转，必须维护好市场关系。

特级硅烷诞生

今年5月，纯度99.9%的特级硅烷在江汉精细化工车间生产出来，填补国内空白，替代进口产品，提升我国硅烷行业整体水平。“我们以前生产的环氧硅烷、酰基硅烷、氨基硅烷纯度已经达到99%，但还不能满足玻纤、电子、光伏等高端市场需求。近20年来我们不断研发，最终取得成功。”甘书官说，纯度达到99%以后，每提升0.1个百分点都非常难，即使如此，公司依然投入巨资攻关。

听说江汉精细化工生产出特级硅烷，法国、韩国和国内玻璃纤维生产巨头纷纷上门寻求合作。

特级硅烷附加值高，1吨99.9%的产品比99%的产品价格高10%以上。今年上半年，公司已经生产6000吨特级硅烷。

辛基硅烷是一个高沸点新品种，江汉精细化工研发了20年，在今年才生产出来。三年前，公司引进留日博士王欣，投入150万元研发费用，不到一年就攻克难关，现已中试投产。“一些检测仪器的色谱柱里必须使用这类产品，属于应用到科研领域的高端硅烷产品。”甘书官说，德国一家科研机构得知消息后迅速向江汉精细化工下单采购。这种高端产品售价自然不菲，两个货柜就可收回投资。

当然，公司研发也有失败的时候。2016年公司投资500万元研发新产品没有成功，后来设备改做其他产品。

江汉精细化工与武汉大学合作，每年给化工学院3个实验室提供100万元科研经费，双方合作建立“硅烷偶联剂应用技术研究中心”，大大增强了企业科研实力。

逆势扩张新产能

令人不可思议的是，今年形势如此严峻，江汉精细化工依然扩充产能。厂区东北角，一栋5层楼车间主体工程已经封顶，准备安装设备。

宋武介绍，这是公司在建项目之一，年产1万吨三甲氧基氢硅烷车间，总投资3000万元，产品纯度达到99%以上，属于功能性硅烷中间体，用途非常广泛，市场前景广阔。公司同时还投资5000万元在建年产3000吨氨基硅烷车间。

去年公司投资1.5亿元建造的特级硅烷生产车间，投资8000万元建造的烷氧基硅烷中间体项目都已投产。“我们还准备投资5亿元建造年产6万吨三氯氢硅生产车间，完善硅烷产业链，增强企业在全球市场的核心竞争力。”甘书官说，目前公司所需原材料是从天津、山东、河南等全国多个地方采购，长距离运输，因为是危险品，遇到恶劣天气和节假日，还不能运输，一年运费至少5000万元。

同时，公司生产的废品氯化氢不仅免费送给其他企业做原料，每年还向其支付1500万元的“处理费”。

甘书官说，如果公司建造三氯氢硅车间后，只需要采购硅粉等原材料，自己来生产氯化氢，而且还可以从废品氯化氢中提取氯，进行循环利用，从而在公司内部构造产业闭环。这样一来，不仅每年可减少近7000万元成本，还不会产生氯气泄漏等环保问题。谈到逆势扩张，甘书官说：“2008年金融危机时，公司也是逆势扩张，新上好几个项目，后来经济复苏，都派上用场，到现在还不够用。”他认为，硅烷用途非常广泛，一旦贸易摩擦降温，国际市场硅烷需要量会迅速提升，而且现在很多原材料价格普遍较低，建造成本小，所以现在新建产能是最好时机。

（湖北日报全媒记者 罗序文 通讯员 董铭 刘娟）