云上荆州报道：近日，在中国石化机械四机公司新建的热加工厂内看到，工作人员正在进行设备安装，11月底，该厂将投入使用，这也是华中地区石油钻采装备制造业工艺最先进、生产能力最大的热加工处理中心。正式投产后，将大大提高四机公司整体毛坯加工及配套能力，实现公司产品质量效益的提升。

上世纪70年代四机公司厂房建成时，周边还是一片荒地，人烟稀少。但随着城市发展，厂区周边建起了居民楼，与厂区仅一墙之隔。为了不影响周边居民生活环境，2016年，四机公司关停铸钢业务，对已运转47年的铸造厂房全面停用。在关停铸钢业务的同时，四机公司在新厂区启动了热加工厂新厂房建设，按照最好的设计和最严的标准设计锻造车间，引进国内最高环保标准的锻造生产设备，转型升级，扩大产能。

中国石化机械四机公司热加工厂党支部书记李胜武：“新厂房已经彻底淘汰空气锤，改用电液锤，不仅节能三分之二的电力，还能减少90%以上的震动，扰民的噪音震动将不复存在了。不只有电液锤，此次四机公司新购改造46套设备，让厂区生产设备、管理模式焕然一新。”

四机公司铸造锻造热处理生产线搬迁项目总投资1.2亿元，建筑面积约13500平方米。项目建成后，可年生产锻件2300吨、热处理件8000吨，是华中地区石油钻采装备工艺技术最先进、生产能力最大的热加工中心。

中国石化机械四机公司综合事务管理中心机件管理工程师朱易为：“我们通过购置现代化的生产线、相关设备，主要包括热处理的箱式炉等一些环保自动化的锻造锻锤等等，项目建成后，我们工厂的毛坯件的质量和产能得到很大的提升，对整个钻修产品的质量和效率有很好的促进作用。”

记者：胡威虎 李倩倩