云上荆州报道:他是研究材料学的博士,却误打误撞进入石油行业,一次微观领域和宏观领域的碰撞,却意外擦出无比精彩的火花。今天,一起来认识四机赛瓦的总工程师汪承材。
1983年,汪承材出生于湖北黄石阳新县,2012年从西安交通大学博士毕业,研究方向是微纳尺度金属材料的力学性能,主要探索材料的微观结构和宏观性能关系。但汪承材所在的四机赛瓦公司主要从事石油钻采设备的设计和制造,按理来说,石油勘探开发行业是与“地球油藏”的宏观大尺度打交道的产业,但一直研究微观领域的汪承材却为何踏足这个完全陌生的行业?
原来,一次偶然的机会,汪承材到荆州探亲时在四机赛瓦公司进行了一次面试,公司外方总经理对汪承材提出了一个业界难题。当时在北美的石油开采过程中水力压裂和水平井技术已成为重要开发手段,而压裂过程需要压裂装备,当中的核心部件就是油田高压柱塞(sai)泵。因为工作压力高,柱塞泵的核心部件液力端却只有200小时的寿命,属于压裂过程中常见的易损件,这大大增加了开采成本。怎样提高柱塞泵的寿命,是当时业界一直在寻求破解的难题。
对于一个研究者来说,没有比发现一个问题并努力攻克它更有意义。汪承材当即留在了四机赛瓦公司,并开始着手研究破解柱塞泵的疲劳损坏问题。研究发现,过去液力端所用材料高强度合金钢虽然强度大,但抗腐蚀性能和耐冲蚀性能较差。
汪承材提出:要相对应的改变材料的构成,把业界广泛应用的高强度合金钢改为不锈钢,以提升抗腐蚀性能。但不锈钢虽然抗腐蚀,成本却非常高,加上锻造过程很容易出现裂纹,这是很多同行都难以跨过的难题。汪承材查阅参考国外的文献资料,与国内外同行积极沟通交流,同时也不断改变材料配方,并进行大量试验,为此他常常工作到深夜。
通过大量的调研论证,并在一次偶然的交流中,汪承材发现,不锈钢在水电行业的应用十分广泛,和液力端所处的环境类似,都要长期面临腐蚀和冲蚀,这给了他很大的启示。2016年,他和团队在借鉴水电行业经验的基础上,成功研制出了力学和工艺等综合性能优异的不锈钢液力端,使四机赛瓦的液力端产品达到了国际先进水平。 李飞说, 原来的合金钢不到200小时就面临破裂,现在到了2000个小时,还没有开裂 。可以说在国际上其他地方还没有做到。
无论微观宏观,汪承材始终抱着科研人对“发现问题、解决问题”的执着。不到十年,他先后获得包括国家发明专利在内的9项专利,并申报美国发明专利一项。在追赶国外先进技术的路上,汪承材还在不断努力。
(记者:陈孝伍)
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